青青草国产精品,成人亚洲一区,欧美日韩激情网

您的位置： 首頁 > 新聞資訊 > 5大除膠方法解決除膠難題

5大除膠方法解決除膠難題

返回列表 來源：發布日期： 2020.04.22

在表面處理過程中，部分工藝需要進行局部鍍膜或絲印等操作。鍍膜過程需要高溫，絲印過程油墨中含有大量有機溶劑，所以尋找同時耐高溫和耐有機溶劑腐蝕的遮蔽方法非常重要，保護膜遮蔽方法由于保護膜優良的粘結性、耐腐蝕性、耐高溫和穩定環保等優點而受到越來越多的應用。但優良的粘結效果和耐腐蝕的前提是，遮蔽操作完成后由于高溫烘烤和溶劑腐蝕的雙重作用下，可能造成撕膜后玻璃表面有殘膠的產生。

殘膠具有較強的粘結性，可能對后段表面處理工序造成不利影響，所以在后段加工之前，需要將殘膠完全脫除。常規除殘膠的方法有手工擦拭、純溶劑常溫浸泡、純溶劑加熱浸泡、水性除膠和擦膠機除膠。

殘膠

手工擦膠：

利用相似相溶的原理，用易揮發溶劑擦拭殘膠，使殘膠在外力和溶劑的雙重作用下去除，擦膠完成后擦膠劑可自然揮發、無殘留。手工擦膠顯著的優點是不傷基材，缺點是效率低，部分溶劑可能會對現場工作人員產生身體損傷，易揮發溶劑大規模聚集易發生燃爆事故。

擦膠機擦膠：

與手工擦膠原理相同，但用機械替代手工，提升效率。但同樣存在易發生燃爆事故的隱患，且設備昂貴，一旦項目停止，設備將會閑置。

純溶劑常溫浸泡除膠：

利用相似相溶的原理，在常溫條件下用溶劑浸泡殘膠，使其溶脹剝離，顯著的優點是不傷基材，效率比人工擦拭高，但同樣存在由于溶劑聚集可能造成的安全隱患。比較常規的應用是碳氫清洗。

純溶劑高溫浸泡除膠：

與常溫浸泡原理相同，但用高沸點、高閃點的溶劑代替易揮發溶劑。加熱溶劑達到殘膠的軟化點后，使殘膠溶解于溶劑中，這種除膠方法可配合清洗設備自動化運行，進一步提高了效率。但加熱使溶劑燃爆的危險性進一步提高，可通過改善設備提升安全性。這種除膠方式有一定的應用場景，但需要評估現場使用安全性。

水性除膠：

利用潤濕、滲透、絡合和溶脹等作用的配合，使殘膠從基材表面剝離。與以上除膠方法對比，安全環保，效率更高，使用方法簡單，清洗后易漂洗、無殘膠殘留，對基材無腐蝕，且成分自由度高，可根據殘膠類型不同快速優化出對應的除膠方案。

具體對比特點如下：

方法	原理	操作方法	優點	缺點
手工擦拭	相似相溶	用易揮發溶劑擦拭殘膠，使殘膠在外力和溶劑的雙重作用下去除	不傷基材	效率低、員工身體損傷、溶劑易燃易爆
純溶劑常溫浸泡		在常溫條件下用溶劑浸泡殘膠，使其溶脹剝離	不傷基材、效率高	存在安全隱患
純溶劑加熱浸泡		在高溫條件下用純溶劑浸泡殘膠，使殘膠溶解于溶劑中，達到去除殘膠的目的	不傷基材、效率高	易燃易爆，需評估使用安全性
水性除膠	潤濕、滲透、絡合、相似相溶	利用潤濕、滲透、絡合和溶脹等作用的配合，使殘膠從基材表面剝離	不傷基材、效率高、安全環保，成分自由度高
擦膠機擦膠	機械外力、相似相溶	用擦膠機在機械外力的作用下，利用溶劑配合將殘膠擦除	效率高	安全隱患、設備昂貴

惠州某戰略客戶發出類似需求：玻璃鍍膜前部分區域用保護膜遮蔽，遮蔽保護膜在撕膜后有大量硅膠殘留，嚴重影響后段絲印等處理過程。客戶已嘗試數款除膠劑，但良率始終未能突破7 5%，我司針對硅膠特性和膜層的耐受度，開發水性除膠劑，在保證膜層特性OK的前提下，達到去除殘膠的效果，一次良率達到9 9%以上，已成功導入客戶現場并獲得客戶的高度評價！